在一些常用的机械设备中，下面将会涉及到的，是为抛丸机这一个，因为，其是网站中的重要产品和主打关键词，所以，不得不进行熟悉和了解，而且，是不能马虎对待的，以体现其的重要性。而且，也希望通过这篇文章，让大家的认识和了解程度，有所加深，在这一产品上。 　　1.抛丸机的具体方案和报价，可以根据什么来进行？此外，这一行业，是属于工业机械，还是铸造机械？ 　　抛丸机的具体方案和报价，是可以根据工件尺寸来进行的。而且，其种类有很多，因此，其所对应的价格，也是不一样的。至于，抛丸机行业的属性，如果从专业角度来讲，那么，是属于铸造机械，而不是工业机械。 　　2.抛丸机中的钢管抛丸机，其的优势，是什么？此外，路面抛丸机，其的抛丸宽幅，是为多少？ 　　抛丸机中的钢管抛丸机，其的具体优势，是为，其是专门用来清理钢管的，是具有一定针对性的，因此，有较高的工作效率和较低的成本。而路面抛丸机这一种抛丸机，其的抛丸宽幅，常用的，是有270和550这两种，单位是为毫米。此外，其的行走速度，一般是为3米/分钟。 　　3.对工件表面的油污，是否可以使用抛丸机来清理干净？ 　　抛丸机，其主要是用来清除工件表面的氧化皮等杂质的，提高工件表面的光滑度和光亮度，而不是用来去除油污的。所以，想要达到上述目的的话，那么，应使用清洗剂进行清洗，从而，来达到目的，并彻底清除干净。 上述内容，都是关于抛丸机的，而且，也都是我们大家必须要知道和掌握的，因此，希望大家能认真对待和进行，以便来及时掌握，这样，才能让自己有好的学习效果，并且同时，也可以来增加这方面的知识量。

　　对抛丸机这一常见的机械设备，其主要是在一些机械加工中出现，所以，对它进行熟悉和了解，是很有必要的，以备不时之需，况且，其还是网站产品和主打关键词之一。因此，基于上述这两点，下面，将会继续进行其的学习工作，以便让大家加深对该产品的了解程度。 　　1.不同型号的抛丸机，其在价格上，是否是不一样的？此外，履带式抛丸机和吊钩式抛丸机这两种抛丸机，哪一个的价格，要高一些？ 　　不同型号的抛丸机，其在价格上，肯定是不一样的，所以在问题一上，毋庸置疑，其答案为是。而抛丸机中的履带式和吊钩式，它们在价格上的比较，是吊钩式抛丸机要高一些，因为，其在成本上是有所增加的，而且，在能够处理的工件上，也要比履带式抛丸机好一些。 　　2.抛丸机中的抛丸器，其是由哪些构成的？此外，喷砂机和抛丸机，其是否有共同点？ 　　抛丸机中的抛丸器，其在构成上，主要是有叶片、护板、定向套和分丸轮这四个，而且其中的护板，又有顶护板、侧护板和端护板这三个。而喷砂机和抛丸机这两个，它们之间的共同点，是为，都是进行金属表面处理的，具体来讲的话，是为除锈和去除金属表面的氧化皮。 　　3.抛丸机添加什么能抛出不锈钢颜色？ 　　这个的话，则是要看是用来清理什么工件了，以及抛丸机中使用的是哪一种钢丸。如果，钢丸采用的是碳钢材质的话，那么，不容易达到这一目的。如果钢丸采用的是不锈钢或是有色金属，则可以添加不锈钢丸或是铝丸，来达到这一目的。

　　我们如何选择抛丸机？在选择抛丸机时，我们需要依据哪些工艺参数？主要如下： 　　1、抛丸清理的目的 　　2、被抛丸工件表面硬度、表面状况 　　3、抛丸清理质量要求、表面压痕覆盖率 　　4、钢丸直径、钢丸抛出速度 　　5、工件相对抛丸移动速度 　　6、工件装载量 　　7、抛丸时间 　　在这些参数中其实只有抛丸清理目的、被抛丸工件表面硬度、抛丸清理质量要求、工件装载量、抛丸时间等是可变条件。在实践操作中，只有工件装载量和抛丸时间是可设定的。如果过延长抛丸时间来完成抛丸清理质量，延长抛丸时间会增加工件磕碰概率，如对紧固螺纹、薄壁件变形，对表面光洁度要求高的工件是不适宜的，所以无限制增加装载量是不合适的。 　　据我们试验得出，选择装载量40kg、80kg，抛丸时间分别为6min、12min是最合适的，这些数据可以供用户参考。

　　我们在使用抛丸机时，一定要按照要求正确操作，那么抛丸机在使用过程中有哪些错误的操作呢？ 　　1、未及时添加丸料，抛丸机是依靠抛丸器将钢丸高速抛射到工件表面进行清理，丸料属于消耗品，随着抛丸机的工作逐渐减少，丸料不足时造成提升分离的循环不能完成，影响抛丸质量。 　　2、抛丸机的开机顺序错误，未能按照使用说明书进行抛丸机的开机操作，打开抛丸器后未开供丸闸，造成抛丸器空转无丸料进入。 　　3、关机顺序错误，提前将抛丸器关闭，造成丸料持续进入抛丸器，下次开机极易烧毁电机。 　　4、抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送可调速，用户在使用过程中未能按照说明书今天速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。 　　5、提升机皮带松弛，提升机带有皮带涨紧装置，在使用过程中，皮带不紧时可以使用该装置。皮带松弛后提升机不能完成丸料提升，极易造成设备损坏。

　　使用钢管抛丸机前必须认真阅读本规范并严格按本规范规定的操作程序进行操作。 　　一、使用前的检查工作 　　1、检查电路的联接是否安全、可靠。各个联接点是否有松动。 　　2、检查吊车的各个按钮的工作状态是否正常。 　　3、检查铁砂是否存在板结、铁砂的存量是否正常。 　　4、若有异常情况、应立即加以纠正。 　　二、电机的固定 　　1、电机固定在吊杆的阁板上应牢固。 　　2、摆放电机时应注意左右平衡、吊杆应基本垂直。 　　三、操作程序 　　1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。 　　2、检查急停开关是否在"开"的位置。 　　3、电源开关右旋至"开"的位置。 　　4、按吊车控制盒"左"按钮、将吊杆移至最左侧。 　　5、按吊车控制盒"下"按钮、将吊杆底部触地、放正。 　　6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上 　　7、按吊车控制盒"上"按钮、将吊杆升至最高位。 　　8、按吊车控制盒"右"按钮、将吊杆移至最右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。 　　9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的定位销是否插入定位孔内。 　　10、按下"风机开"按钮。 　　11、按下"吊钩正转"按钮、过五分钟后关"吊钩正转"按钮、按下"吊钩反转"按钮、以后每隔五分钟轮换一次。 　　12、按下"抛丸器1"按钮。 　　13、按下"抛丸器2"按钮。 　　14、按下"提升开"按钮。 　　15、按下"风机"按钮。 　　16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。 　　17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A。 　　18、抛丸时间结束后、依次关闭"提升开"、"抛丸器2"、"抛丸器1"、"吊钩正转"或"反转"按钮。 　　19、过五分钟后再关闭"风机"按钮。 　　20、将电源开关左旋至"关闭"位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。 　　21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。 　　22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下"震动开"按钮、工作五分钟后关闭。 　　23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。 　　四、注意事项 　　1、钢管抛丸机不工作时为防止铁砂板结、每两天必须按规定程序运转一次、时间不少于五分钟。 　　2、需到钢管抛丸机顶部工作时应穿戴安全防护装置 　　3、作业区周围不应堆放杂物。

　　悬链式抛丸机在发货时已按照运输条件尽可能大地组装成为若干功能部件。整机的安装应按照顺序安装清理室室体、螺旋输送器、提升机下罩、吊钩自转装置、悬链输送系统、平台栏杆、分离器、供丸装置、提升机上罩等。 　　地基的验收 　　在设备安装前，应首先根据基础图（图二 ）检查地基的施工情况。应以零平面为基准，检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线，以供安装设备时参考。 　　放置地点 　　该设备运至安装地点后，应摆放在较平整的地面上。设备所有零部件都不能放置在露天里，以防机器生锈及损坏电气元件。 　　注意：吊装零部件时一定要轻起轻放。 　　安装地点 　　本设备外形很大，安装后应该留有足够的空间，以便能够： 　　1.检修设备 　　2.装卸工件 　　3.出于安全考虑，设备控制台应跟室体及抛丸器错开足够距离。 　　周围环境 　　本设备应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。用户所配备的除尘系统如无特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。如果用户准备将设备放在车间外面，应专门为设备制作简易车间，将设备有效地保护起来；同时，还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素，以便此设备能最大程度地为用户服务。 　　警告：切勿将设备安装在水可能会径流到本设备的地方。 　　注意： 　　1. 抛丸清理室应牢固地焊在预埋在地基里的边框上，以防振动。安装时，焊缝采用连续焊，焊缝高度为相邻件薄件之厚度。 　　2. 安装后的各部件应转动灵活，不得有卡阻、尖锐的磨擦声等现象。 　　3. 安装时应涨紧斗式提升机的传动皮带，提升机驱动链条的松垂度以链轮中心距的2-4%为宜。

　　影响抛丸机抛丸质量的因素有很多，如：抛丸的大小、抛丸的速度、抛丸量等，那么抛丸机的抛丸量对工件表面处理有哪些影响呢？抛丸量对于工件的清理效果是一个很重要的因素，抛丸量适合你的工件即可，不能一味的追求高抛丸量。 　　如果抛丸机抛射量过大，不仅会影响到抛丸清理的效率，而且会影响到铸件的性能，造成表面硬度过高，降低加工性能。我们从专业的角度来讲，在处理工件时要达到更好的效果，抛丸量应该是不能太大，因为流量大了反而会对工件的磨损程序加大，对风机和回收系统也是会产生一定的压力，很难筛选彻底，最后造成抛丸机抛打效果不好，抛丸后灰尘和残余磨料严重，因为回收和过滤系统承担的压力会超出他们的最大负荷。 　　如果抛丸量过小，铸件的表面质量也达不到设计要求，这里还涉及到单位时间的抛丸量问题，一般来说，如果单位时间内的抛丸量越大，那么清理铸件所需要耗费的时间就会越少，但是并不是说单位时间内的抛丸量越大越好。因为当单位时间内的抛丸量过大时，进入铸件内腔的弹丸可能不能及时倒出。而会出现丸打丸的情况，导致抛丸效率降低。 　　因此要想工件表面清理效果好，客户应选择适合自己工件的抛丸方案。